Унифицированная система подготовки пробы УППА предназначена для отбора, подготовки и подачи анализируемой пробы водного и парового теплоносителей на автоматические приборы химического контроля воднохимического режима тепловых электрических станций, а также обеспечивает отбор пробы для ручного анализа.
Все узлы устройства подготовки пробы располагаются на монтажной стойке, на которой также могут быть размещены приборы химического контроля и дополнительное оборудование. Количество монтажных стоек варьируется в зависимости от установленного оборудования.
Область применения
Данная система может использоваться на объектах тепловой и атомной энергетики, теплосетях, котельных и других предприятиях.
Описание унифицированной системы подготовки пробы УППА
Система подготовки пробы состоит из следующих основных элементов:
- монтажной стойки;
- панели УПП;
- теплообменника или системы теплообменников (УППА2, УППА3);
- дополнительных теплообменников (УППА11, УППА12, УППА21);
- распределительной системы.
Состав прибора в зависимости от температуры и давления пробы, вариантов подключения дополнительных теплообменников и подключаемых анализаторов может различаться.
Анализируемая проба подводится к теплообменнику, где она охлаждается до необходимой температуры. Теплообменник представляет собой разъёмный корпус с установленным внутри змеевиком. Подвод и отвод охлаждающей воды и анализируемой пробы к теплообменнику осуществляется с одной стороны.
Примечание: оптимальная температура пробы, подаваемой на анализаторы, находится в диапазоне от +15 до +40 °C.
Из теплообменника анализируемая проба поступает в редуцирующий вентиль ВР1. Вращением рукоятки вентиля достигается требуемое давление и расход анализируемой пробы.
После редуцирующего вентиля проба поступает в клапан температурной защиты. Клапан оснащён электроприводом, приводимым в действие блоком управления и сигнализации. Уровень срабатывания температурной защиты стандартно установлен на +50 °C. При этом клапан закрывается, перекрывая поток пробы к анализаторам. Индикация срабатывания и режимов работы исполнена сообщениями на дисплее и светодиодами на панели блока управления и сигнализации.
Расход пробы определяется по ротаметру. Положение поплавка показывает текущий расход. Значение расхода определяется с учётом калибровочной характеристики в паспорте ротаметра. Температура пробы показывается на дисплее. Давление пробы на выходе устройства определяется по манометру.
Давление пробы для компенсации возможных изменений давления в пробоотборной линии, на выходе устройства и в распределительной системе задаётся и стабилизируется регулятором давления «до себя» РД1. Регулятор мембранного типа. При изменениях давления, действующего на мембрану, изменяется степень открытия клапана для слива в дренаж. Упругость мембраны регулируется вращением рукоятки. Давление пробы стабилизируется в диапазоне от 0 до 0,34 МПа.
Далее проба поступает в распределительную систему к анализаторам. Распределительная система оснащается регулировочными вентилями для панелей анализаторов и исполняется в различных вариантах.
На монтажной стойке зафиксированы панели для устройств и датчиков химического контроля воднохимического режима анализируемой пробы.
Устройство обеспечивает визуальную индикацию наличия анализируемой пробы на выходе при наблюдении за сливом регулятора давления, а также обеспечивает подключение одновременно нескольких анализаторов в зависимости от их типа – одноканальных и двухканальных. Количество подключаемых анализаторов и конфигурация распределительной системы уточняется при заказе.
Исполнения системы УППА
Наименование | Обозначение | Температура пробы, °C, не более | Давление при температуре, Мпа, не более | Количество теплообменников | |
основных | дополнительных | ||||
УППА1 | 1.010.005.000 | 200 | 29,5 | 1 | - |
175 | 31 | ||||
УППА11 | 1.010.005.000-00.01 | 380 | 31 | 1 | 1 |
УППА12 | 1.010.005.000-00.02 | 565 | 31 | 1 | 2 |
УППА2 | 1.010.005.000-01 | 380 | 24,5 | 2 | - |
200 | 31 | ||||
УППА21 | 1.010.005.000-01.01 | 565 | 24,5 | 2 | 1 |
380 | 31 | ||||
УППА3 | 1.010.005.000-02 | 565 | 20,5 | 3 | - |
380 | 24,5 | ||||
200 | 31 | ||||
УППА0 | 1.010.005.000-03 | 50 | 31 | - | - |
Технические характеристики унифицированной системы подготовки пробы УППА
Характеристики | Значения |
Температура пробы, °C | от +30 до +565 |
Давление пробы, МПа | от 0,6 до 31 |
Питание | 36 В ± 10 % с частотой 50 Гц ± 10 % |
Охлаждающая вода: | |
- температура, °C, не более | +35 |
- давление, Мпа, не более | 1 |
Регулирование расхода анализируемой пробы, л/ч | от 0 до 60 |
Относительная погрешность поддержания заданного расхода пробы, % | 5 |
Регулирование давления анализируемой пробы на выходе, МПа | от 0 до 0,34 |
Температура автоматического перекрытия потока анализируемой пробы, °С | 50 ± 5 (базовая)* |
Индикация уровня температуры, °C | от +2 до +50 |
Фильтр | для частиц более 230 мкм** |
Сигнальные контакты для передачи информации о срабатывании температурной защиты | ~ 250 В, 10 А |
Климатическое исполнение | УХЛ4 |
Габаритные размеры, мм, не более: | |
- стойка монтажная | 1700×(600-1500)×600 |
- панель УПП | 750×300×300 |
- теплообменник | 475×140×158 |
Масса, кг, не более: | |
- стойка монтажная | 15 |
- панель УПП | 15 |
- теплообменник | 15 |
Средний срок службы, лет, не менее | 10 |
Примечания:
* - потребителем устанавливается необходимая температура срабатывания;
** - по заказу устанавливается фильтр с другими параметрами.
Монтажная стойка СП1-1500
Модель | Обозначение | А | Б | В | Места для панелей | Для теплообменников или H-катионитных колонок |
СП1-1500 | НЖЮК.1.010.003.000 | 1500 | 1700 | 600 | 5 | 5 |
СП1-1200 | НЖЮК.1.010.003.000-01 | 1200 | 4 | 4 | ||
СП1-900 | НЖЮК.1.010.003.000-02 | 900 | 3 | 3 | ||
СП1-600 | НЖЮК.1.010.003.000-03 | 600 | 2 | 2 | ||
СП2-1500 | НЖЮК.1.010.003.000-00.01 | 1500 | 10 | - | ||
СП2-1200 | НЖЮК.1.010.003.000-01.01 | 1200 | 8 | - | ||
СП2-900 | НЖЮК.1.010.003.000-02.01 | 900 | 6 | - | ||
СП2-600 | НЖЮК.1.010.003.000-03.01 | 600 | 4 | - |
Варианты исполнения панелей анализаторов
Модель | Анализатор | Наименование | Размера, мм | Каналов измерения |
ПП-АКПМ-01 | АКПМ-01, АВП-01 | О2, H2 | 750×300 | 1 |
ПП-ПАИС-01pH | ПАИС-01pH | pH | 1* | |
ПП-ПАИС-01pNa | ПАИС-01pNa | pNa | 1* | |
ПП-АКП-01 | АКП-01 | кондуктометр | 1 | |
ПП-АКП-012 | АКП-012 | кондуктометр | 2 | |
ПП-0 | - | свободная | - | |
ПП-3 | - | по заказу | - | - |
Примечание: * - анализаторы ПАИС-01pH и ПАИС-01pNa поставляются в сборе с панелями. Анализаторы АКПМ-01, АВП-01, АКП-01 и АКП-012 поставляются в сборе с панелями по заказу. При необходимости панели дорабатываются на месте монтажа, или изготавливаются по заказу.
Разрешительная документация и сертификаты на систему подготовки пробы УППА
У унифицированной системы подготовки пробы УППА имеется Сертификат соответствия (ГОСТ). Данная документация высылается дополнительно по запросу Потребителя.
Внешний вид
Внешний вид системы подготовки
Обозначение | Наименование | Примечание |
1 | Стойка монтажная | показана односторонняя СП1-900 |
2 | Панель УПП | - |
3 | Теплообменник | УППА1 |
4 | Панели приборов | O2 / H2 |
5 | Вентили распределительной системы | система СР-012 для подключения 1 одноканального и 1 двухканального анализаторов |
6 | Дренажный лоток | - |
7 | Вентили теплообменника | |
8 | Инженерные сети | |
9 | Вентили охлаждающей воды | |
10 | Шланги охлаждающей воды | |
11 | Шланг для слива в дренаж |
Внешний вид панели УПП
1. Редуцирующий вентиль;
2. Блок управления и сигнализации;
3. Манометр;
4. Ротаметр;
5. Регулятор давления;
6. Вход пробы (обжимной фитинг 6 мм);
7. Фильтр;
8. Слив в дренаж (используется для ручного анализа);
9. Клапан температурной защиты;
10. Выход пробы (обжимной фитинг 8 мм).
Внешний вид теплообменника
1. Вход пробы (обжимной фитинг 10 мм);
2. Вентиль продувки (обжимной фитинг 10 мм);
3. Вентиль подключения пробы;
4. Вход охлаждающей воды (внутренняя резьба G ½");
5. Выход охлаждающей воды (внутренняя резьба G ½”);
6. Выход пробы (трубка 10 мм, для обжимного фитинга);
7. Кожух теплообменника;
8. Гайка;
9. Трубка соединительная (обжимные фитинги 10 мм);
10. Шланг соединительный охлаждающей воды. G ½” (применяется при последовательном подключении теплообменников).
Внешний вид дополнительного теплообменника
1. Вход пробы;
2. Выход пробы;
3. Вход охлаждающей воды (внутренняя резьба G ½”);
4. Выход охлаждающей воды (внутренняя резьба G ½”);
5. Кронштейн;
6. Кожух;
7. Гайка;
8. Трубки 10 мм;
9. Обжимные фитинги.